Digitalisierung bei Tiroler Speckproduzenten - der Weg zur Smart Factory
“Handwerkskunst trifft auf Digitalisierung - und wird so von den Handl Tyrol Speckmeistern in die nächste Generation getragen.“ - Karl Christian Handl, Geschäftsführung Handl Tyrol GmbH
Handl Tyrol GmbH
Das Tiroler Familienunternehmen hat seinen Stammsitz in Pians, ein Service Center in Schönwies und eine weitere Produktion im Südtiroler Naturns. Beflügelt durch die hohe Nachfrage nach seinen Schinken- und Speckspezialitäten folgte dann 2018 die Eröffnung des nun ausgezeichneten Werks in Haiming, welches ausschließlich auf die Speckproduktion ausgerichtet ist. Der auf 20.000 m2 errichtete hoch-moderne Produktionsbetrieb war von Anfang an mit dem klaren Ziel, die sehr aufwändige Herstellung und Lager-verwaltung zu standardisieren und zu automatisieren ausgerichtet. Ein großes Augenmerk war dabei die papierlose Organisation sowie eine äußerst exakte Produktrückverfolgung.
Für die „Speckvirtuosen“ von Handl Tyrol war schon in der Projektvorbereitung klar, dass an der klassischen Methode der Speckerzeugung – selbst durch die hohe Automatisierung und Prozesssteuerung – nicht gerüttelt werden dürfe. Diese Philosophie musste daher auch Eingang in die neue Produktion finden, sagt CNT-Berater Früh. Insbesondere bei der Vorbereitung der frischen Rohstoffe und der Selektion in Qualitätsstufen kommt dies zum Tragen, aber auch bei der Rezeptgenauigkeit, der zehntelgenauen Temperaturwahl, bei den Reife- und Ruhezeiten. All das wurde durch die Erfahrungswerte des Teams definiert, doch nun kommt die komplexe Sensorik hinzu und damit die mögliche Auswertung von Millionen Daten und die weitere Verfeinerung des Fertigungsprozesses.
Fragt man nach den wesentlichen Neuerungen im Fertigungsprozess, nennt der CNT-Projektleiter die automatisierte Anbindung und Visualisierung von Lager und Fördertechnik: „Wir stellen aus dem SAP-System heraus die Daten bereit, damit man jedes einzelne Rack (beladen mit Qualitätsware) aktivieren und via Drag and Drop zum nächsten Fertigungsschritt anstoßen kann.“ Hinzu kommt die mögliche Fortschreibung der Fertigungs-aufträge aus der Rückmeldung der bereits durchgeführten Transporte bzw. Waren-bewegungen. Der hohe Automatisierungsgrad führt nicht nur zu einer dementsprechenden Steigerung der Produktivität jedes ein-zelnen Mitarbeiters, sondern auch zu einer enormen Effizienz des ganzen Werks. Das sind hochkarätige Super-visoren, die mit der digitalen Steuerung und visuellen Überwachung befasst sind.
Durch die Umsetzung erwirkte Erfolge:
Viele Faktoren entscheiden über die Qualität des Endproduktes, und daher ist die ständige Messung und Überwachung bedeutsam. Ob Temperatur, Raumklima, Kühlung und Heizung, sowie Energie-bedarf: Bei jeder Warenbewegung werden für jede Charge aktualisierte Daten geliefert. Die Sammlung und Auswertung dieser über die zahlreichen Sensoren gewonnenen Daten bildet denn auch die Basis für die laufende Qualitätssicherung und Prozessverbesserung.
Branche des Auftraggebers/Projekts:
IT-Lösungsanbieter (Software/Hardware)
Ansprechpartner:
Victoria Flor
Marketing Specialist CNT Management Consulting AG
Umsetzungspartner: